直埋式全焊接球閥是一種常用于城市地下供水、排水、燃氣管道系統(tǒng)的管道設(shè)備。其主要特點是采用全焊接結(jié)構(gòu)，不會存在泄漏問題，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，能夠長期穩(wěn)定運行。
　　
　　一、結(jié)構(gòu)
　　
　　直埋式全焊接球閥的結(jié)構(gòu)分為閥體和閥門兩部分。閥體由兩個對稱的半球體組成，采用焊接結(jié)構(gòu)，不存在密封件和螺紋連接，使其具有良好的密封性能。閥門為球體，通過回轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)通斷狀態(tài)。閥門由球體、閥桿、止回裝置、閥座和止動裝置等組成。閥門表面覆蓋有防腐蝕涂層，以提高其抗銹蝕性能，減少閥門運作時的摩擦損失。
　　
　　二、工作原理
　　
　　在關(guān)閉狀態(tài)下，球體的均勻表面與閥座密封面相吻合，從而防止介質(zhì)通過。在打開狀態(tài)下，球體轉(zhuǎn)動，并脫離閥座，介質(zhì)得以流動。直埋式全焊接球閥對介質(zhì)的流量和壓力都有良好的調(diào)節(jié)能力，并且在操作上相對簡單。
　　
　　三、特點
　　
　　1.全焊接結(jié)構(gòu)，無螺紋和密封件，避免了泄漏風(fēng)險；
　　
　　2.具有良好的耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)各種介質(zhì)的輸送；
　　
　　3.壓降小，流量大，能夠滿足高流量的要求；
　　
　　4.閥門操作靈活簡便，易于維護；
　　
　　5.適用于城市地下供水、排水、燃氣管道系統(tǒng)等場景。
　　
　　四、安裝使用
　　
　　首先，在安裝前應(yīng)進行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴密性與安全性。
　　
　　1.強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
　　
　　2.嚴密性試驗。嚴密試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉。從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮氣。壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測。插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
　　
　　然后在安裝時，需要注意以下幾點：
　　
　　1.吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除。
　　
　　2.焊接。直埋式全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接。焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》Ⅱ級片標準，通常一次焊接并不能完全保證全部合格，所以訂購閥門時候應(yīng)當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當?shù)睦鋮s措施。
　　
　　3.閥門井砌筑。采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有免維護的特點，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作。實現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對于常規(guī)則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。
　　
　　五、應(yīng)用場景
　　
　　直埋式全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市地下供水、排水、燃氣管道系統(tǒng)等場景。其具有良好的耐腐蝕性和密封性能，在管道系統(tǒng)運營過程中能夠穩(wěn)定和可靠地工作。這種球閥的廣泛應(yīng)用可以提高管道系統(tǒng)的運行效率和安全性，實現(xiàn)能源的更加節(jié)約和環(huán)境的更加友好